Транспортировщики, поставляемые компанией "Сидус", подходят для транспортировки штампов весом от 4 до 60 тонн.
Он устанавливается на рельсы и курсирует между местом подготовки и местом смены штампов. Поскольку при этой технологии подготовка штампов осуществляется не непосредственно перед прессом, производство может беспрепятственно осуществляться вплоть до момента смены штампа. Ещё одно преимущество системы – бережное обращение с отнюдь не дешёвыми штампами.
При использовании подштамповых плит одного размера погрузка последних на транспортировщик или на стол пресса осуществляется по боковым направляющим.
Стол пресса оборудуется соответственно планками для бережного перемещения штампа.
В качестве альтернативы возможно применение стандартных установочных плит в сочетании с направляющими и зажимными элементами.
Минимальное время установки
Для полной смены штампа теперь требуется только от 10 до 25 % времени, требуемого для смены штампа традиционным способом.
Сначала «отработанный» штамп выгружается на транспортировщик и остаётся на платформе для смены штампа для дальнейшей транспортировки. При использовании транспортировщиков в тандеме штамп первоначально остаётся на второй погрузочной площадке.
Затем к прессу доставляется и выгружается «новый» штамп. После точной установки и зажима штамп готов к производству.
Для передачи штампа транспортировщик автоматически перемещается в заданное положение. Точное центрирование осуществляется при помощи фиксатора делительного механизма.
Устройство «проталкивания» с электродвигателем оснащено двухскоростным приводом (быстрая установка, медленное позиционирование). Направляемый цепью поводковый палец принудительно входит в зацепление с дисковой муфтой.
Автоматическая остановка даёт оператору возможность зрительно проконтролировать процесс. После разрешающего сигнала штамп быстро, но плавно выталкивается в позицию зажима и удерживается, пока зажим не будет осуществлён.
Поскольку весь процесс стандартизован, его можно точно отладить по времени.
Для зажима штампа могут использоваться как традиционные, так и гидравлические зажимные приспособления - поворотные зажимы, цилиндры с пустотелыми поршнями или натяжные планки.
Фактор рационализации в новых проектах.
При инвестировании в новое оборудование решающим фактором является максимальное сокращение времени простоя. Сохранение традиционной системы смены штампов не позволяет добиться ощутимых изменений в этой области и избежать заторов.
Транспортировщики штампов, в сочетании с соответствующей зажимной системой, позволяет максимально сократить затраты времени на смену штампа. Система транспортировки штампов со стандартными установочными плитами, дополненная гидравлической зажимной технологией, зачастую оказывается наиболее гибким решением, ориентированным на будущее.
Специалисты компании ООО "Сидус" проведут квалифицированную консультацию по подбору техники для транспортировки прессформ и штампов.
