Войти

Автоматизированная система хранения мелкоштучного груза больших объемов

0
Товары в сравнении
  • Закрыть
Автоматизированная система хранения мелкоштучного груза больших объемов

Какой выбор стоит перед собственником склада, когда ему предстоит разместить большой ассортимент (1000 и более наименований) малогабаритного товара, при этом объем запаса каждой товарной позиции не более одного ящика? Самый лучший вариант – это автоматизированное хранение мелкоштучного груза больших объемов от компании Сидус.

Эргономика во время комплектации заказов, товары списываются из запаса и добавляются к заказу. Это требует концентрации внимания персонала и физической выносливости. Если же рабочее место не является эргономичным, то это не только влияет на здоровье персонала, но и на количество совершенных им ошибок. Эргономичное рабочее место обязательно предполагает удобство и заботу о хорошем самочувствии, а также обеспечивает хорошую работоспособность. Это касается не только позы рабочего, но и шумового нагрузки, которое мы стараемся уменьшить там, где это возможно. Мы также стараемся избегать острых углов конструкций, зон защемления и дробления, то есть тех мест, где может произойти травма.

Комплектация заказов для автоматических контейнерных складов Задачу размещения товаров на необходимом месте в складе осуществляет система управления складом (WMS). Товары транспортируются в контейнерах по конвейерной ленте до заданного места. Как только контейнер прибыл на место комплектации, на экране в окне модуля подборки WMS высвечивается необходимое количество товара. Каждый следующий контейнер также появляется на экране, чтобы рабочий знал, из какого отдела он прибыл. Само собой разумеется, что мы предоставляем возможность использовать любой вид процесса комплектации заказов.


Показать полностью

Дополнительная информация

В швейцарском городе Ле-Локль фирма-производитель часов Tissot в июле 2011 ввела в эксплуатацию новый логистический центр в ответ на сверхпропорциональный рост компании.  Из-за двузначного, в сравнении с предыдущим годом, роста продаж хронометров столкнулась с большой логистической задачей. Для того чтобы контролировать это развитие как сейчас, так и в будущем, компания инвестировала средства в постройку нового логистического центра, который был введён в эксплуатацию через 10 месяцев с момента начала строительства. Предприятие позволяет обрабатывать от 5 до 6 миллионов изготовленных часов в год. Таким образом, компания почти удвоила существующую вместимость склада в центральном местоположении фирмы.

Теперь есть, где развернуться.

В новом логистическом центре при полезном объёме 7,500 м3 может храниться до 12 миллионов составных частей, часов и аксессуаров. Предприятие работает в две смены, 16 часов в день и 5 дней в неделю.

Основным компонентом предприятия является полностью автоматизированный склад для хранения мелкоштучного груза, который имеет 32.000 мест для хранения пластиковых контейнеров в 5 проездах, которые обслуживают 5 кранов-штабелёров из лёгкого конструктивного ряда. На двух соединённых посредством конвейерных систем уровнях, каждый из которых оборудован конвейером кругового движения, находятся определённые функциональные зоны. На нижнем этаже оборудованы рабочие места комплектации составных частей заказа. Верхний этаж используется для комплектации готовых изделий. Склад укомплектован системой сквозных стеллажей для быстрооборачиваемых наименований продукции (часы), а также обслуживаемым вручную стеллажом для паллет, где находятся преимущественно аксессуары.

Высокоскоростные краны-штабелеры.

О необходимой высокой динамике кранов-штабелёров заботится расположенная на головке мачты система антиколебания. Она максимально устраняет колебания мачты и тем самым способствует движению крана в горизонтальном направлении. Таким образом, динамичность крана удваивается, а время цикла сокращается при неизменной массе полезной нагрузки. Что очень важно при хранении мелкоштучного груза больших объемов. Краны-штабелёры были сконструированы с применением лёгких конструкций. Благодаря комбинации модуля энергоснабжения и рекуперации, возникающая энергия торможения переносится на другие оси, что обеспечивает колоссальное энергосбережение.

Простая и эффективная система управления складом.

Встроенная в систему управления складом (WMS) 3D-визуализация предоставляет полный обзор предприятия и выполняемых процессов в режиме реального времени. Данные о местоположении единичных объектов материалопотока циклически регистрируются системой и воспроизводятся в виде анимированного изображения. Любые нарушения немедленно локализируются и показываются на дисплее. Преимуществом является то, что в проблемной ситуации сотрудник, работающий за пультом управления, может быстро принять меры по восстановлению нормального функционирования.

Для получения дополнительной информации и приобретения оборудования для автоматизированного хранения мелкоштучного груза больших объемов обращайтесь к нашим менеджерам. Вам помогут выбрать наиболее оптимальный тип систем для вашего склада по интенсивности, объему хранения и стоимости.


При заключении договора с заказчиком нами оговаривается срок поставки, пункт назначения, требования к поставляемой продукции, ее стоимость и прочие моменты.
Нужна консультация?
Заполните поля формы и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

+7 (800) 25-00-163

+7 (800) 25-00-256